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电炉控制柜采用的技术结构特点
点击次数：1545 更新时间：2018-10-23
电炉控制柜在温度自动控制领域是为常见的控制类型之一。温度控制器主要由温度传感器、温度调节仪、电加热器执行装置、被控对象四个部分组成，其系统结构图如图1所示。被控制对象是大容量、大惯性的电热炉温度对象，是典型的多阶容积迟后特性，在工程上往往近似为包含有纯滞后的二阶容积迟后；由于被控对象电容量大，通常采用可控硅作调节器的执行器。
电炉控制柜具备优良的测量和控制性能，特别适合装配高性能的可控硅电炉温度控制柜，由于采用模块化结构，为电炉控制柜设计带来的方便。例如其输出可配用具备“烧不坏”特性的可控硅触发模块，能直接用时间比例过零、周波过零或移相方式触发各种单向、双向可控硅及功率模块，节省了可控硅周波调功器或移相调功器，不仅降低成本，而且简化安装并提高可靠性。
电炉控制柜按热量产生的方法不同，可分为间接加热式和直接加热式二大类。间接加热式电阻炉，就是在炉子内部有的电阻材料做的发热元件。电流通过加热元件时产生热量，再通过热的传导、对流、辐射而使放置在炉中的炉料被加热。直接加热式电阻炉，电源直接接在所需加热的材料上，使强大的电流直接流过所需加热的材料而使材料自己发热达到加热效果。工业电阻炉，大部分是采用间接加热式的，只有一部分因加热工艺人的特殊需要而采用直接加热式。
电炉控制柜在温度自动控制领域是zui为常见的控制类型之一。电炉控制柜主要由温度传感器、温度调节仪、电加热器执行装置、被控对象四个部分组成，其系统结构。被控制对象是大容量、大惯性的电热炉温度对象，是典型的多阶容积迟后特性，在工程上往往近似为包含有纯滞后的二阶容积迟后；由于被控对象电容量大，通常采用可控硅作调节器的执行器。
电炉控制柜主要特点
● 外壳采用冷扎板精密冲压成型、外表喷塑处理，具有美观、轻巧的优点。可提供电机控制、报警断电控制等附加功能。
● 电炉控制柜可选过零触发或移相触发方式，采用过零触发方式时，对电源电网的高频干扰很小。
● 有多种仪表规格可供选装，常用有AI-708型、带手动调节功能的AI-808型及带程序控制功能的AI-808P型等仪表
● 除非客户，控制可控硅除单相1规格采用ST(意法半导体)公司的40A双向可控硅外，其余均采用德国IXYS公司功率模块。
电炉控制柜的风扇选择
电气控制柜内的风扇选择主要考虑柜内正常工作温度，柜外zui高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。
使用可控硅电炉控制柜的厂家，应该要注重对可控硅电炉控制柜和电炉做日常的维护保养，定期对热处理控制系统进行全面性的检测，消除一些潜在隐患，降低设备的故障率，避免因电炉控制柜和电炉出现故障而造成不必要的损失。
据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。电阻炉炉温控制是这样一个反馈调节过程，比较实际炉温和需要炉温得到偏差，通过对偏差的处理获得控制信号，去调节电阻炉的热功率，从而实现对电炉控制柜。
1）按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用（PID控制），是过程控制中应用zui广泛的一种控制形式。
2）二位式调节--它只有开、关两种状态，当炉温低于限给定值时执行器全开；当炉温高于给定值时执行器全闭。（执行器一般选用接触器）
3）三位式调节--它有上下限两个给定值，当炉温低于下限给定值时接触器全开；当炉温在上、下限给定值之间时执行器部分开启；当炉温超过上限给定值时执行器全闭。（如管状加热器为加热元件时，可采用三位式调节实现加热与保温功率的不同。
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