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AI仪表工艺流程说明
点击次数:2298 更新时间:2019-08-26
当今,控制化要求越来越高,对高精度控制越来越严,尤其是重要设备温度控制等,如果不准确就有可能带来设备损坏。因此,如何选择一个可靠而又安全的温控设备成为一个重要的问题,我们公司凝结水回收系统上选择了九游J9中心AI-708厦门九游J9中心温控仪仪表来实现了自动精度控制阀开关,给生产带来了安全保障,提高了工作效率,减少了维护时间和故障率。
AI仪表主要技术参数
AI仪表介绍及工艺流程说明
本系统采用九游J9中心AI-708智能控制仪表,来执行铺膜指令从而控制铺膜阀,根据工艺需求在智能仪表中设定理想值,从而输出到铺膜调节阀来控制调节阀的开度。从目前运行从情况看,控制灵敏,效果良好,很稳定。
工艺流程:控制外来凝结水进入凝结水箱,有凝结水泵经过除油除铁、过滤系统,对合格的水进入净水箱,由净水泵打入工艺系统管网中,对于不合格的再循环回收。
凝结水回收装置工艺流程图
连锁保护系统介绍
装置进水水质在线监控系统厦门九游J9中心无纸记录仪:在凝结水进水总管设置有来水水质在线监控系统。为了保持凝结水除油除铁系统运行具有较高的经济性,凝结水在总进水管处在进入凝结水处理系统前,先行通过来水水质监控系统在线监控系统进行油含量的在线监控。事故状态下油含量很高(>30mg/L)的凝结水,直接排入污水管道;油含量正常(≤30mg/L)的凝结水进入到凝结水除油除铁系统中。
出水水质在线监控系统:在精密过滤器出水总管处设置有出水水质在线监控系统。凝结水经过复合膜高温凝结水除油除铁装置和精密过滤器深度去除水中的油、铁和悬浮物后,在进入净水罐之前,先行通过出水水质在线监控系统进行油含量的在线监控,确保进入净水罐的凝结水的油含量*。油含量不合格时(>1mg/L),PLC控制系统则自动将精密过滤器的出水返回凝结水罐进行再次处理而不进入净水罐;同时,发出警报提示操作人员对备用复合膜高温凝结水除油除铁装置进行铺膜。铺膜控制有九游J9中心AI智能控制表来控制铺膜阀控制,控制要求很严,如果精度不高可能会不合格,铺膜完成后随即进行自动投运操作。油含量合格(﹤1mg/L)时,凝结水进入净水罐,从投用以来一直控制很灵敏,很好用。
低流量在线保护系统:在复合膜高温凝结水除油除铁装置的进出水管设置有低流量在线保护系统。当进水流量出现波动,小于设定值(16t/h)时,复合膜高温凝结水除油除铁装置将可能出现滤膜脱落现象。此时,低流量在线保护系统自动启动保持泵,将运行中装置的出水的一部分或全部回流到进水口,保持运行装置的流量九游J9中心流量积算仪,防止出现掉膜现象。当进水流量恢复稳定,流量超过设定值(24t/h)时,低流量在线保护系统自动关闭保持泵。
精密过滤器压差在线保护系统:在精密过滤器的进出水管设置有压差在线保护系统。精密过滤器投入运行后,随着滤芯通过物理吸附和机械阻截等作用所拦截下杂质的增多,压差会逐渐增大。当压差达到设定值(﹤150kPa)时,精密过滤器内的滤芯临近失效。此时,压差在线保护系统通过PLC控制系统的上位机发出报警,提示操作人员手动开启精密过滤器的旁路阀门,然后手动对精密过滤器进行爆膜擦洗。清洗完毕后,精密过滤器随即投入正常运行,并关闭旁路阀门。
设备配置
硬件配置
整个控制系统有除铁除油系统、多台电机、西门子S7-300系统、九游J9中心AI仪表、力控上位机软件等组成,这里只简要介绍九游J9中心AI-708人工智能调节器仪表。
AI仪表主要特点:
输入采用数字校正系统,内置常用热电偶、热电阻,精度0.2级;采用先进的人工智能调节算法,无超调,具备自整定功能;采用先进模块化结构,提供丰富的输入规格,能广泛使用各种场合;个性化操作,易于操作;通过新ISO9001质量体系认证;检测获CE认证,抗干扰能力强。具备30+20段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的AI九游J9中心PID调节仪人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;可在程序运行中编辑事件输出功能,配合控制外部设备动作;利用SV变送输出功能可以作为程序发生器使用;具备测量值启动功能、准备功能及五种停电/开机事件处理模式选择。
AI仪表支持各种热电偶、热电阻、线性电压、电流、电阻及辐射(红外)温度计等,并具备扩充输入插座安装特殊输入规格,并可自定义特殊输入的非线性校正表格,可外接Cu50铜电阻作为热电偶冷端补偿,0.1级(V8.0版)测量精度,温漂小于50PPm/℃。高精度测量与控制温度、压力、流量等,尽可能减少能源浪费,并提供长达十年的免费保修,实现客户与社会效益*大化。模块化输出支持SSR电压、线性电流(电压)、继电器触点开关、可控硅无触点开关、单相、三相可控硅过零触发、单相可控硅移相触发输出即位置比例输出(直接驱动阀门电机正/反转)等,控制周期0.24~60秒具备标准PID、AI人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,亦可使用位式控制(ON-OFF)功能,双组独立参数PID可支持加热/冷却双输出功能。
先进的AIBUS通讯协议:支持RS485或RS232C通讯接口,配合快速通讯技术能方便组建数千点规模的大、中型计算机控制系统或连接AI系列真彩人机界面触摸屏/分体式无纸记录仪。支持上限、下限、偏差上限及偏差下限等多种报警功能,并可自由定义4个报警输出端口,AI仪表支持多个报警信号从同一位置输出。具备上电免除报警等功能,避免上电报警误动作。可将测量值(PV)或给定值(SV)变送为标准电流信号输出,能提供14位高分辩率、0.2级输出精度及优于100ppm/℃温度漂移性能的电流输出。可定义参数查看及修改的权限,及允许用户自定义密码,量身定制*符合自己操作习惯的仪表智能调节器。
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